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福建注塑模具多個技術講解
日期:2018年12月13日    來源:www.594312.live
  福建注塑模具每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消\除分型線對外觀的影響。
  
  1、 開模方向確定后,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命;
  
  2、 開模方向確定后,可選擇適當的分型線,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。
  
  福建注塑模具脫模斜度
  
  1 、適當的脫模斜度可避免產品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂面)表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。
  
  2 、適當的脫模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。
  
  3、 深腔結構產品設計時外表面斜度盡量要求大于內表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產品壁厚,并保證產品開口部位的材料強度。
  
  福建注塑模具福建注塑模具產品壁厚
  
  1 、各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產生縮印等問題,應考慮改變產品結構。
  
  2 、壁厚不均會引起表面縮水。
  
  3 、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。
  
  福建注塑模具加強筋
  
  1、 加強筋的合理應用,可增加產品剛性,減少變形。
  
  2、 加強筋的厚度必須≤ (0.5~0.7)t產品壁厚,否則引起表面縮水。
  
  3、 加強筋的單面斜度應大于1.5°,以避免頂傷。
  
  福建注塑模具圓角
  
  1、 圓角太小可能引起產品應力集中,導致產品開裂。
  
  2、圓角太小可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂。
  
  3、 設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。
  
  4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。
  
  福建注塑模具孔
  
  1 、孔的形狀應盡量簡單,一般取圓形。
  
  2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。
  
  3 、當孔的長徑比大于2時,應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸(實體尺寸)計算。
  
  4 、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎
  
  5 、孔與產品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

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